智造之势，已然成为中国面向世界时最闪亮的名片。中国品牌更了解中国人的需求，也更愿意针对消费市场的痛点去研发技术，提升产品质量，更好满足中国消费者们多样化、优质化的需求，这也是如今“新国货”强势崛起的“主流公式”。
12月2日，中国质量协会年会在北京召开，在余家申创单位中，红豆集团脱颖而出，成为江苏在本届唯一获此殊荣的企业。自年创立，红豆集团以针织内衣起家，深耕于纺织服装领域，并将业务板块拓展至橡胶轮胎、红豆杉大健康、园区开发及商业地产等领域，并通过在产品制造技术上的更新迭代，致力于为一代又一代的中国消费者“智”造符合他们消费体验的“新国货”。
引入环保面料引导“双碳”生活
作为民营企业的标杆，多年来，红豆集团一直在探索以生态绿色为导向的高质量发展新路。年9月，我国明确提出年“碳达峰”与年“碳中和”目标。为积极响应政策，红豆加快了纺织服装产业促新的发展步伐，用研发创新的手段牢牢把握住了新一轮市场机遇。年7月，红豆股份发布《红豆股份碳达峰碳中和宣言》，发起成立“长三角碳中和服装供应链联盟”，并实现第一批碳中和的产品出口，力争年实现企业碳中和目标。纺织服装产业即将迎来飞速发展时期，在此可见一斑。
在“双碳”政策的引导下，穿衣、化妆、吃饭等都可以“顺便”减碳，其中，在“穿衣”这件事上，红豆已陪伴、温暖了中国人数十年，现在也正以大力开发创新产品的举措，引导消费者开启全新的“双碳生活”。
“衣”的主要来源就是纺织工业第一大原料——棉花，而作为棉花家族中的特殊一员，彩棉种植和育种历史悠久。我国于上世纪70年代开始进行彩棉的种质资源收集，经过50余年的发展，已获得众多稳定天然彩棉品种。
由天然彩棉做成的棉制品不仅色彩丰富，还有利于人体健康，且能减少在纺织过程中的人工印染工序，从而减少了对环境的污染，是妥妥的纺织行业的“绿色武器”。这更与红豆的品牌基因不谋而合：旗下品牌红豆童装深耕面料与工艺，紧抓从原料到成衣的每一个步骤，从源头入手，开辟北纬39°专属黄金棉产地，普遍光照+小时，严格把关，甄选出最符合标准的优质面料。精化工艺，免除漂白、染色等加工过程，杜绝化学试剂污染，使产品保留天然健康本色，亲肤无刺激，更加呵护宝宝的敏感肌肤。
5G+工业互联网，让衣服更“懂”人
如何让生产的衣服更“懂”人？近年来，红豆集团科技创新工作全面聚焦“以用户为中心”的产品制造理念——除了对面料材质的严格把关，其在迭代生产技术的层面上更是大力加持。核心产品红豆男装围绕用户“不紧绷”的穿着需求，传递“从容”的生活态度，对年秋冬3D高弹裤迭代升级，优化拉伸弹性指标，上市后销售超20万条。以此为探索点，红豆集团制定了包含纤维含量、拉伸性能、顶破强度等在内的《针织休闲裤》企业标准，经评估获得年企业标准“领跑者”称号，并被列为江苏《针织休闲裤》团体标准起草单位。
高科技产品的诞生，离不开数字化的引领与加持。在全面深入实施“中国制造”，加快5G、工业互联网研发应用的浪潮下，红豆集团在智能制造产业升级方面不断发力，包括纺织服装等产业板块均拥有智能车间，实现了降本增效和高质量发展。
以红豆西服智能工厂为例，该工厂是红豆工业互联网平台及智慧工厂落地试点示范项目。自成立以来，其以产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、决策智能化为标准，建立智慧工厂生产体系，搭建了数字化生产管理一体化平台。
同时，红豆西服智能工厂也是红豆集团与无锡联通打造的首个服装行业5G智能柔性工厂。其生产系统打破了传统产线的强耦合关系，依据订单工艺和工人技能雷达监控，采用动态虚拟产线形式优化产线组合，通过内部系统发送指令到5GAGV小车，实现自动化物料配送及动态产线调节，全面消除线平衡损耗，带来质级变化提升，赋能真柔性智造能力升级。完成智能改造升级后，该工厂单耗成本下降10%，提高生产效率20%，在制品减少30%。可以说，5G专网具备的低时延、大带宽、广连接的特性，为工厂的生产、物流、质检等方面带来了新技术方面的赋能。
掌握流量密码，传递国货体验
随着互联网流量红利的消失，如今的各大商家都正在经历从增量入场到存量博弈的转换。
红豆不仅一直手握产品高质量的“秘诀”，同时也掌握着市场流量的“密码”。随着私域流量概念的不断落地，加上市场环境的催化，红豆直面流量“内卷”的难题，正加速推进各个平台的互联互通，打造私域生态，助力业务增长。
年，红豆男装与腾讯智慧零售展开合作，3月其官方商城小程序上线，短短8个月后就达成1亿元的销售额，获得了腾讯系小程序服装类的最佳成长奖。年上半年，红豆男装小程序GMV销售累计破亿元，超去年全年，再次实现突破，并于10月12日荣获腾讯系小程序倍增行动服饰类的“行业标杆奖”。
视频号直播的入局，使得红豆超千家的实体门店得以打破线上与线下之间的藩篱，为业务打开了巨大的增量窗口。为持续扩建私域流量池，红豆股份以维系用户关系为中心，将来自各渠道的流量盘活，红豆店员们在
本文编辑：佚名
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